泰興市佳美印刷機械有限公司
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曬版機抽氣不足產生的原因和處理措施
在制印版的過程中，有時會遇到因曬版機抽氣不盡而造成印版質量不合格的情況。特別是在制網紋印版的時候，因底片、PS版及曬版機的玻璃板之間殘留一部分空氣，致使它們三者之間不能全方位的緊貼在一起，造成曬版機曝光時，光線不能正常的通過底片照射到PS版的感光層上，所制成的印版多為花版。為此，本人在平時的工作中積累了幾種解決方法，現總結出來以供大家參考。
1 拍擊法
當曬版機在正常的抽氣時間內抽氣，操作人員發覺抽氣時底版與玻璃板之間殘留部分氣體，或聚或散在那里游動，而抽氣機就是抽不盡。這種情況下，操作人員就可以采用拍擊法，即以所用的力度以拍不碎玻璃板為適中，在曬版機一邊抽氣的情況下，操作人員一邊對準空氣的集中區拍擊玻璃板的上表面，盡可能使殘余的空氣散開，不聚在一起。Z好是緊跟著擴散的空氣后面去拍玻璃板，盡量使它們向四周擴散，這樣再加上抽氣機的作用，空氣很快就能被趕出底片的范圍，可以起到事半功倍的作用。千萬不能跑到擴散的空氣前面去拍擊玻璃，這樣會使剛拍散的空氣又重新聚集到一起來。如果按正常的順序去拍擊仍不能達到目的，Z好是能延長抽氣時間，這樣也可以得到滿意的結果。況且現在的曬版機多為程控式，一般情況下，進行二次抽氣是不會影響到整個制版過程的，這樣可以使操作人員有充足的時間去拍擊。出現這種類似情況，主要原因是底片面積較大，操作人員在放底片的時候沒有檢查一下底片與PS版的正面是否貼緊。有時底片是拼在片基上的，這樣也會使它們之間產生一定的空隙，這種情況也會造成上面所述現象，其處理的辦法與上面所講類同。
2 平鋪法
當操作人員放底片時，如果他細心，有時會發覺底片與ＰＳ版曬版機版面的正面接觸不夠嚴實，它所表現出來的現象是底片在PS版的表面凹凸不平。這時如果把玻璃框關上并開始抽氣，就會出現拍擊法中所講的抽氣不盡現像。解決類似問題的方法是先把底片的前規定位好，用透明膠布固定好，然后用一只手按著固定的片位，另一只手輕輕用力按順序仔細鋪平底片，使底片與PS版之間貼合嚴實，然后再合上玻璃框壓緊，再開始抽氣。出現類似的情況，主要原因是底片面積過大，或者是操作人員在傳接底片的過程中把底片卷起來等人為因素損傷了底片。預防措施是在傳接之前把底片平放到一個袋子里，使其不彎曲，那么底片在制版的過程中也就不會影響制印版的質量。
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